概述：直驅伺服電機和兩次牽伸在拉絲機組的應用，配合自動調節模頭以及在線測厚系統的整合，一方面達到高效節能的目的，一方面提供了高強度，低丹尼爾絲的生產調節。

概述：1.生產速度最高可達200m/min*，生產效率更高； 2.涂覆粘合強度高，產成品性能更穩定； 3.涂覆料混煉均勻，更適合彩色涂膜； 4.標準化、模塊化設計，設備使用范圍更廣； 5.操作簡便易行，大大降低勞動強度； 6.極高的性價比* 依基布和布卷的質量而定

概述：采用直驅伺服電機直接驅動平面凸輪機構，避免使用龐大的傳動機構，具有高效、節能、降耗及低故障的特點。梭子采用滾輪形式，無須潤滑、減少污染。

概述：主要用于生產塑料制品所產生的可回收塑料的再生造粒。減少生產過程中的浪費，符合節能環保要求。

概述：1.生產速度最高可達200m/min*，生產效率更高； 2.涂覆粘合強度高，產成品性能更穩定； 3.涂覆料混煉均勻，更適合彩色涂膜； 4.標準化、模塊化設計，設備使用范圍更廣； 5.操作簡便易行，大大降低勞動強度； 6.極高的性價比* 依基布和布卷的質量而定

概述：采用直驅伺服電機直接驅動平面凸輪機構，避免使用龐大的傳動機構，具有高效、節能、降耗及低故障的特點。梭子采用滾輪形式，無須潤滑、減少污染。

概述：采用直驅電機直接驅動平面凸輪機構，避免使用龐大的傳動機構，具有高效、節能、降耗及低故障的特點。梭子采用滾輪形式，無須潤滑、減少污染。

概述：采用直驅電機直接驅動平面凸輪機構，避免使用龐大的傳動機構，具有高效、節能、降耗及低故障的特點。梭子采用滾輪形式，無須潤滑、減少污染。

概述：采用直驅伺服電機直接驅動平面凸輪機構，避免使用龐大的傳動機構，具有高效、節能、降耗及低故障的特點。

概述：主要用于生產塑料制品所產生的可回收塑料的再生造粒。減少生產過程中的浪費，符合節能環保要求。

概述：用于將帶內襯薄膜的塑料編織筒布的內襯膜與外編織筒布加熱粘合成一體，是生產內襯膜粘合編織袋的關鍵設備

概述：主機采用高扭矩直驅伺服電機直聯傳動，省去減速機的中間環節，使主機能耗降低，運轉穩定，噪音也大幅降低

概述：速度遠優于磁盤卷繞機的300m/min， 采用變頻控制，體積小，能耗低120W， 優于磁盤卷繞機的180W.

概述：高速，高效，自動換卷，節省人工，換卷不浪費紗，纏繞比為電子設定，可根據不同紗型設定最優纏繞比，通過變化圈數，可實現恒張力放紗。

概述：擠出機使用大扭矩直驅伺服電機，由擠出控制定量進料系統達到穩定的擠出效果；陶瓷加熱片和鋁制散熱片的配合使用達到較好的加熱和控熱效果；內冷風塔和外冷風環以及膜厚調節系統的配合使用，可以生產出比較均勻的薄膜；膜泡穩定和校準裝置則可以將薄膜折徑保持在固定的范圍內；收卷單元則采用了中心收卷和摩擦收卷雙模式切換，可適應更多產品配置。